我們現在常用到的有機肥料都是顆粒狀的,顆粒狀肥料首先是肥效相對粉狀肥料來說,肥效時間更長,顆粒更是可以將一些容易揮發的成分保存更加長久,顆粒狀肥料密度更大,更易于我們肥料的拋灑。
顆粒狀有機肥的制作工藝方法繁多,圓盤造粒、攪齒造粒、轉鼓造粒、有機無機復混肥造粒機等等。
圓盤造粒;早期的有機肥造粒工藝,優點就是前期投入相對較少,但是這套造粒設備運行起來后,消耗挺大的。圓盤造粒的水分要求在50%-60%。利用物料在圓盤上滾動,(類似滾雪球)物料自己粘連到一起,形成的球形狀。這個種方法造出來的顆粒大小不是特別均勻,由于是物料自己粘連到一起的,所有飽滿度相對也要低一些。由于造粒水分要求高,所以烘干消耗方面也是最高的。針對很多比較粗糙的原料,比如羊糞、秸稈等由于纖維比較粗,圓盤對于這樣的物料來說效果不是很好!
攪齒造粒;該機由減速機輸出動力通過傳送軸,由傳送軸帶動設備整體轉動,前段為強制給料系統,后端內部為攪齒,筒壁為不銹鋼內襯,物料進入后主要由攪齒強行撮合物料,讓物料強行成球狀,成球率為100%,物料水分要求25%-45%,該機適合大部分物料,但是該機不適合腐殖酸添加過大,因為腐殖酸會因為揉搓而產生高溫,使物料水分不均衡,容易造成物料不成型,設備堵塞等問題。
轉鼓造粒機;該機原理類似圓盤造粒,讓物料在筒壁上滾動,使物料自己粘連到一起,從而行成顆粒狀。
有機無機復混肥造粒機;是現代所有有機肥里最先進的造粒設備,是轉鼓和攪齒完美的結合,更是在有機肥造粒過程中添加無機成分(氮磷鉀等),該設備對物料水分要求適中,顆粒飽滿成球率高,更是可以做到各種高含量的肥料。
每種設備所針對的原料和效果是不一樣的,根據地區的不同、原料性質的不同、成品效果的不同,來選擇我們需要的設備,讓我們的事業更加順利!
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